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电磁流量计在使用中出现哪些问题如何解决 [2021-01-26]
电磁流量计在使用中发生解决问题。 对于*次使用电磁流量计,在使用过程中可能会遇到一些问题,导致测量数据误差。如何避免这些问题,对常见问题的分析如下: 1、异常数据处理问题。 任何系统都有缺点,可以显示异常的不合理数据。因此,为了保护交易双方的利益,在设计可能发生的异常数据问题时,必须充分考虑数据的慎重可修正性,以免出现异常数据参与累计计算,引起计量数据的混乱。能够表现的异常数据问题在设计时要充分考虑数据的慎
插入式电磁流量计工作过程中为什么会有噪音? [2021-01-26]
插入式电磁流量计工作中为什么会有噪音? 插入式电磁流量计噪音的来源如下:1.流体流动噪音、插入式电磁流量计安装不良引起的干扰二次流脉流动引起的噪音。单靠信号处理很难解决,根本的解决办法是 插入式电磁流量计噪音的来源如下 流体流动噪声、插入式电磁流量计安装不当造成的干扰二次流脉动流引起的噪声。单靠信号处理难以解决,根本的解决办法是选择合适的设置场所 插件式电磁流量计工作中为什么会有噪音? 2.涡流分离过程中产生的噪
液体涡轮流量计安装要求 [2021-01-26]
液体涡轮流量计的安装要求。 一、液体涡轮流量计管道安装要求: 1.液体涡轮流量计对安装点的上下游直管段有一定的要求,否则会影响管道内介质的流场和仪器的测量精度。仪表上下游直管段长度要求见图纸。 注:调节阀尽量不要安装在液体涡轮流量计的上游,而应安装在涡街流量计的10D下游。 2.仪表和法兰之间的垫片在安装时不应伸入管道,其内径应比仪表内径大1-2mm。 2.液体涡轮流量计的安装步骤。 1.尽可能按照开口的要求在管道上开孔,使开孔的
几款孔板流量计的基本区别 [2021-01-20]
差压流量计也可以说是一种节流装置,具有结构简单、运行可靠、使用寿命长、适应性强、测量范围广的特点,适用于管径50~1000mm的流体测量,只要严格遵循加工安装要求,不需要独立标定,就可以达到规定的精度。缺点是压力损失大,尺度非线性,某些情况下(如测量腐蚀性介质等。),运维工作量大。孔板流量计是节流装置中典型的标准流量计。不同类型的孔板流量计有不同的功能。今天,我们将重点分析几种常用孔板流量计之间的差异。 孔板流量计
金属管浮子流量计的分类 [2021-01-20]
在小口径和小流量流量计的测量中,金属转子流量计占据着重要地位,它能测量气体、液体和蒸汽的流量,是常用的流量测量仪器之一。转子式流量计种类繁多,为便于在日常应用中进行选择和应用,可对其进行不同的分类。 按用途分类:可分为基本型、套筒保温型、防爆型、防腐型等。 基类型:适用范围较广; 夹套式保温型:用于管道中温度明显高于(或低于)环境温度的场合; 抗爆型:适用于有爆炸气体或粉尘的场合。现在国内有隔爆型和本质安全
带远程传输和报警功能的磁性液位计的特点 [2021-01-20]
磁性液位计具有远程传输和报警功能的特点: 结构简单、安装方便、说明书新颖、读数直观、引人注目,用户可根据需要改变观察角度; 测量范围大,不受罐体高度的限制,指示机构与被测量介质完全隔离,密封良好,数值可靠,使用安全度高。 三、可将现场指示与控制面板一体化; 4.可耐高温,并可采用不褪色的陶瓷(翻柱)转盘。 屏幕上的液位显示为红色,而上面的白色区域是无液部分。显示直观,醒目,并有很好的发光效果。 6.液位测量范围大,
电磁流量计电极的选择 [2021-01-20]
电磁流量计作为一种在现代工业流量测量中广泛使用导电液体的流量计,因其方便、安全、可靠、性能稳定、维护简单、成本低廉而受到市场青睐。但是,由于测量介质的性质不同,产品的分类也不同。安装方法和电极材料会有所不同。今天,边肖将和大家一起分析电极的选择。 316L:适用于生活用水、工业用水、原井水、市政污水、腐蚀性酸、碱、盐溶液。 Hastelloyc:适用于铬酸、硫酸等混合酸,铁++铜++等氧化性盐,海水,不适合盐酸; 钽:盐酸、稀硫酸
旋进旋涡流量计在使用前需了解什么 [2021-01-14]
旋流式旋涡流量计采用较新的微处理技术,功能强,流量范围宽,操作和维护简单,安装和使用都很方便,主要技术指标达到国外同类产品的先进水平。适用于石油、化工、电力、冶金、煤炭等行业的各种气量和液量测量。 该产品是新一代流量计,具有流量、温度、压力检测功能,可自动跟踪修正被测气体的温度、压力及压缩因子,可直接检测气体的标准体积流量及总量。由于该产品具有不需机械转动零件、可靠性高、稳定性好、维修量少等特点,因此
涡街流量计安装注意事项 [2021-01-14]
安装步骤必须阅读。 1、选择合适的安装环境,环境温度应在-20-55℃,环境湿度应在5%-90%范围内,详见6.1仪表安装环境要求; 2.焊接与产品组合的附件,仪表不得在线焊接(法兰夹持仪表),在线焊接会导致传感器的热损坏 3.清扫配管,确保配管内无焊渣残留 4.安装仪表,注意仪表流动标志,禁止反向安装,保证前后直管段符合要求,详见6.2仪表管道安装要求 5.慢慢打开前端阀,防止空气锤和水锤现象损伤仪表 6.管道试压检查泄漏,确保管道不泄漏 7.气密性

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